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    典型案例

    classic case


    應用行業:礦山

    XX鐵礦磨礦項目

    應用行業:礦山
    項目名稱:XXX鐵礦新建磨礦項目


    項目背景:XX鐵礦區根據其礦石的賦存狀況分為Ⅰ區和Ⅱ區,其中Ⅱ區最終露天開采境界內采出礦石3354.11t,剝離廢石4580.6t,剝離總量為7934.71t。前期開采Ⅱ區,開采規模為原礦300萬t/a,廢石450萬t/a,采剝總量750萬t/a;選礦規模為處理原礦量300萬t/a,粗精礦產量212萬t/a。礦山總服務年限為13年,其中基建期1年,第2年投產并達到設計產量,穩產期10年,減產期2年。


    XX采選工程原主要設施有:采場、采區礦巖運輸系統、選礦廠、精礦運輸系統、排土場、炸藥庫、尾礦干排系統、水源水庫、重油發電站、機修廠、油庫、主營地、碼頭以及生產輔助設施等。


    項目痛點:本項目剛好趕上國內外疫情最嚴重的時間,人員出國、回國、流動都很困難,機票一票難求、人員滯留等無法解決,現場疫情肆虐,造成的用工成本無法控制,工期很難保障。項目投產后人員不足,能耗居高不下等。


       標:減少國外用工數量、縮短施工工期、降低項目整體造價、降低能源消耗,節約成本,優化生產通過以下方式提高其核心競爭力數字手段。

    解決方案:本項目采用科力通電氣股份有限公司生產的IMCC6000型智能馬達控制中心+Rockwell Automation公司的Controllogix控制系統配合IMCC6000智能云平臺。


    項目成果:本項目在20211月份提前4個月順利完成交鑰匙驗收。由于采用IMCC6000智能馬達控制中心,在現場的電氣安裝施工人員用數量比同樣項目的傳統方案減少了50%,現場電纜的用量比傳統項目減少了30%,交工前提前了4個月。極大緩解了由于疫情原因導致的人員隔離、無法隨時調動造成的不利影響,成功的完成了項目交工。在項目運行一年后,客戶對我公司提供的方案極為滿意:不僅縮減了施工時間、降低了整體造價,對投產后的人員精簡,節能降耗,實現礦山智能化數字化譜寫了濃墨重彩的一筆。

    系統架構

    現場實拍

    科力通員工在疫情最嚴重時刻,全副武裝奔赴現場實拍照片

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